Pid Examples from Real Visitor Prompts

Crear un P&ID para un sistema de bombeo industrial. El tanque TK‑101 alimenta la bomba P‑101 mediante una línea de succión de 4 pulgadas con válvula manual de aislamiento XV‑101. En la descarga instalar FT‑101 para medición de flujo y PT‑101 para medición de presión. El controlador FIC‑101 recibe la señal eléctrica del FT‑101 y ajusta la válvula de control FV‑101, que debe ser de falla abierta. La señal de FT‑101 a FIC‑101 es eléctrica. La señal de FIC‑101 a FV‑101 es neumática. Después de FV‑101 el flujo entra al intercambiador HX‑101. Agregar bypass manual alrededor de HX‑101 con válvulas XV‑102 y XV‑103. Incluir válvula de retención CH‑101 en la descarga de la bomba. Dibujar todo según simbología ANSI/ISA‑5.1. te. )

Crear un P&ID para un sistema de bombeo industrial. El tanque TK‑101 alimenta la bomba centrífuga P‑101 mediante una línea de succión de 4” con válvula de aislamiento manual XV‑101. En la descarga de P‑101 instalar FT‑101 (medición de flujo) y PT‑101 (medición de presión). El controlador FIC‑101 recibe la señal eléctrica del FT‑101 y ajusta la válvula de control FV‑101 para mantener flujo constante. FV‑101 debe ser de acción de falla FO (falla abierta). La señal de FT‑101 a FIC‑101 es eléctrica (línea discontinua). La señal de FIC‑101 a FV‑101 es neumática (línea con marcas). Después de FV‑101 el flujo entra al intercambiador HX‑101. Agregar un bypass manual alrededor de HX‑101 con válvulas de aislamiento XV‑102 y XV‑103. Incluir válvula de retención CH‑101 en la descarga de la bomba. Dibujar tuberías, instrumentos, lazos y señales según ANSI/ISA‑5.1‑2009. Etiquetar todos los equipos y líneas claramente. )

Sistema de bombeo de agua industrial. El tanque TK‑101 alimenta la bomba centrífuga P‑101. En la descarga se mide flujo con FT‑101 y presión con PT‑101. El controlador FIC‑101 ajusta la válvula de control FV‑101 (posición de falla FO). Después de la válvula, el flujo va al intercambiador HX‑101. Agregar válvula de bypass manual alrededor de HX‑101. Señal de FT‑101 es eléctrica (línea discontinua). Señal de FIC‑101 a FV‑101 es neumática (línea con marcas)

esta es la secuencia, 1- silo de arena-- --2-feeder tipo vibratorio dosificacion de arena-- -- criba vibratoria que deposita en una banda trasportadora-- --3 - banda trasportadora con bascula salida en mA que va directo al PLC-- --El plc hace el control PID con el feeder tipo vibratorio

Control de peso en una banda transportadora en La banda esta la bascula en Ton/Hora, y se dosifica con un feeder vibratorio esa banda descarga en un ATRICIONADOR que tienes un control de PID para mantener el flujo de agua, la variable de proceso es un flujometro y la variable de control es una valvula variable, todas las senales son 4-20 mA y los PID son ejecutados por un PLC rslogix 5000, las sombolos de los equipos estan incorrectos

Control de peso en una banda transportadora en La banda esta la bascula en Ton/Hora, y se dosifica con un feeder vibratorio esa banda descarga en un ATRICIONADOR que tienes un control de PID para mantener el flujo de agua, la variable de proceso es un flujometro y la variable de control es una valvula variable, todas las senales son 4-20 mA y los PID son ejecutados por un PLC rslogix 5000

Control de peso en una banda transportadora en La banda esta la bascula en Ton/Hora, y se dosifica con un feeder vibratorio esa banda descarga en un ATRICIONADOR que tienes un control de PID para mantener el flujo de agua, la variable de proceso es un flujometro y la variable de control es una valvula variable

Un P&ID para un sistema de alimentación de reactor químico: tanque de alimentación, bomba centrífuga, transmisor de caudal con controlador PID que acciona una válvula de control, y un intercambiador de calor antes de la entrada del reactor.