Diagram Examples from Real Visitor Prompts

A VESSEL WITH CONICAL BOTTOM , STEAM LINE INLET FROM SIDE ROLLING INSIDE AN COMING OUT AND HAS A CONDENSATE REMOVEING POINT , ANOTHER LINE COMING INSIDE WITH SPARING AIR BOTH LINE COMING FROM SIDE

A VESSEL WITH CONICAL BOTTOM , STEAM LINE INLET FROM SIDE ROLLING INSIDE AN COMING OUT AND HAS A CONDENSATE REMOVEING POINT , ANOTHER LINE COMING INSIDE WITH SPARING AIR

PEM electrolyser system

A P&ID for a water tank feed system: water tank, with dual supply from deep well and local water provider,deep well has a 1hp pump, pipe use 3/4 pipe size from source, from tank to house hold pipe use 1/2 pipe size, must have stop check valve

A P&ID for a water tank feed system: water tank, with dual supply from deep well and local water provider, pipe use 3/4 pipe size from source, from tank to house hold pipe use 1/2 pipe size, must have stop check valve

A P&ID for a water tank feed system: feed tank, centrifugal pump, flow transmitter with a PID controller driving a control valve, and a heat exchanger before the reactor inlet

A serial 8 water meter and water temperature sensor and 2 pressure sensor. At the end there is flow meter

Actúa como un ingeniero hidráulico. Genera el código de un diagrama de flujo (de preferencia en formato Mermaid) que represente fielmente el siguiente sistema de distribución de agua en una fabrica embotelladora de agua: • Distribucion 1: Tubería de entrada principal de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) 63 mm que viene desde filtrado que antes venia de un pozo para llenar dos depósitos soterrados, uno de 200 m3 y otro de 300 m3 . • Distribución 2 (Succión): Desde el Depósito Soterrado A (300 m³), sale una tubería de succión de PEAD que conecta directamente con la aspiración de una Bomba Hidráulica. • Distribución 3 (Impulsión): La Bomba Hidráulica impulsa el flujo a través de una tubería de impulsión de PEAD de 63 mm que va desde el cuarto de bombas sube hacia bajo de la cubierta y recorre un tramo, luego baja a soterrarse. • Destino Final: El agua llega a un conjunto de Tanques de Almacenamiento, los cuales tienen una capacidad de 100 m³ cada uno, de esos tanques sale el agua hacia una bomba que con una electroválvula succiona y se conecta a la misma misma tuberia distribuccion 3, Asegúrate de indicar el material de la tubería (PEAD) y los diámetros donde corresponda y sentido del flujo.

Actúa como un ingeniero hidráulico. Genera el código de un diagrama de flujo (de preferencia en formato Mermaid) que represente fielmente el siguiente sistema de distribución de agua en una fabrica embotelladora de agua: • Distribucion 1: Tubería de entrada principal de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) 63 mm que viene desde filtrado que antes venia de un pozo para llenar dos depósitos soterrados, uno de 200 m3 y otro de 300 m3 . • Distribución 2 (Succión): Desde el Depósito Soterrado A (300 m³), sale una tubería de succión de PEAD que conecta directamente con la aspiración de una Bomba Hidráulica. • Distribución 3 (Impulsión): La Bomba Hidráulica impulsa el flujo a través de una tubería de impulsión de PEAD de 63 mm que va desde el cuarto de bombas sube hacia bajo de la cubierta y recorre un tramo, luego baja a soterrarse. • Destino Final: El agua llega a un conjunto de Tanques de Almacenamiento, los cuales tienen una capacidad de 100 m³ cada uno, de esos tanques sale el agua hacia una bomba que con una electroválvula succiona y se conecta a la misma misma tuberia distribuccion 3, Asegúrate de indicar el material de la tubería (PEAD) y los diámetros donde corresponda.

Actúa como un ingeniero hidráulico. Genera el código de un diagrama de flujo (de preferencia en formato Mermaid) que represente fielmente el siguiente sistema de distribución de agua en una fabrica embotelladora de agua: • Distribucion 1: Tubería de entrada principal de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) 63 mm que viene desde filtrado que antes venia de un pozo para llenar dos depósitos soterrados, uno de 200 m3 y otro de 300 m3 . • Distribución 2 (Succión): Desde el Depósito Soterrado A (300 m³), sale una tubería de succión de PEAD que conecta directamente con la aspiración de una Bomba Hidráulica. • Distribución 3 (Impulsión): La Bomba Hidráulica impulsa el flujo a través de una tubería de impulsión de PEAD de 63 mm que va desde el cuarto de bombas sube hacia bajo de la cubierta y recorre un tramo, luego baja donde se bifurca en dos tuberías. • Destino Final: El agua llega a un conjunto de Tanques de Almacenamiento, los cuales tienen una capacidad de 100 m³ cada uno. de esos tanques sale el agua hacia una bomba que con una electroválvula succiona y se conecta a la misma misma tuberia que viene desde la fabrica, Asegúrate de indicando el material de la tubería (PEAD) y los diámetros donde corresponda.

Actúa como un ingeniero hidráulico. Genera el código de un diagrama de flujo (de preferencia en formato Mermaid) que represente fielmente el siguiente sistema de distribución de agua en una fabrica embotelladora de agua: • Distribucion 1: Tubería de entrada principal de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) 63 mm que viene desde filtrado que antes venia de un pozo para llenar dos depósitos soterrados, uno de 200 m3 y otro de 300 m3 . • Distribución 2 (Succión): Desde el Depósito Soterrado A (300 m³), sale una tubería de succión de PEAD que conecta directamente con la aspiración de una Bomba Hidráulica. • Distribución 3 (Impulsión): La Bomba Hidráulica impulsa el flujo a través de una tubería de impulsión de PEAD de 63 mm que va desde el cuarto de bombas sube hacia bajo de la cubierta y recorre un tramo, luego baja donde se bifurca en dos tuberías. • Destino Final: El agua llega a un conjunto de Tanques de Almacenamiento, los cuales tienen una capacidad de 100 m³ cada uno. de esos tanques sale el agua hacia una bomba que con una electroválvula succiona y se conecta a la misma misma tuberia que viene desde la fabrica, Asegúrate de colocar etiquetas claras a las flechas indicando el material de la tubería (PEAD) y los diámetros donde corresponda.

Actúa como un ingeniero hidráulico. Genera el código de un diagrama de flujo (de preferencia en formato Mermaid) que represente fielmente el siguiente sistema de distribución de agua en una fabrica embotelladora de agua: • Distribucion 1: Tubería de entrada principal de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) que viene desde filtrado que antes venia de un pozo para llenar dos depósitos soterrados, uno de 200 m3 y otro de 300 m3 . • Distribución 1 (Gravedad/Llenado): La tubería principal se bifurca en paralelo para llenar dos depósitos soterrados: • Distribución 2 (Succión): Desde el Depósito Soterrado A (300 m³), sale una tubería de succión de PEAD que conecta directamente con la aspiración de una Bomba Hidráulica. • Distribución 3 (Impulsión): La Bomba Hidráulica impulsa el flujo a través de una tubería de impulsión de PEAD de 63 mm que va desde el cuarto de bombas sube hacia bajo de la cubierta y recorre un tramo, luego baja donde se bifurca en dos tuberías. • Destino Final: El agua llega a un conjunto de Tanques de Almacenamiento, los cuales tienen una capacidad de 100 m³ cada uno. pero solo llega una tubería la otra se mantiene soterrada para futura utilización,. Asegúrate de colocar etiquetas claras a las flechas indicando el material de la tubería (PEAD) y los diámetros donde corresponda.

diagrama de flujo de agua, llega una tuberia de PEAD a llenar dos depositos soterrados, uno de 300 m3 y el otro de 200 m3, del de 300 m3 sale una tuberia de succion de PEAD hacia una bomba que la impulsa por una tuberia de 63mm de PEAD hacia unos tanques de 100 m3 cada uno

A P&ID for a BATCH MIXER AND HYDRATION UNIT: batch mixer including two tanks one right and one left where both of them are conected to C-pump and discharge with 2'' hose going to 3 way tee joint on hydration unite one of dicharge return to tank on batch, the 2nd to liquid additive pump and 3rd goes to another liquid additive pump where those to liquid additive is connected to suction manifold of hydration unite

A P&ID for a chemical reactor feed system: feed tank, centrifugal pump, flow transmitter with a PID controller driving a control valve, and a heat exchanger before the reactor inlet

gas network pipelines and valves pit and station connections

Vacuum trap/catch pot tank drawing having 750mm height and 600mm diameter.

Create a simple oil and gas condensate transfer P&ID for an educational demo. Title: CONDENSATE TRANSFER - DEMO ONLY. Left to right: storage tank TK-101, manual isolation valve HV-101, centrifugal pump P-101, check valve NRV-101, flow transmitter FT-101, control valve FCV-101, and receiving tank TK-102. Connect the equipment with solid process piping and flow arrows. Show a dashed electrical signal from FT-101 to flow indicating controller FIC-101 and then to FCV-101. Keep the layout clean, readable and compact with equipment and instrument tags. Add note: CONCEPT ONLY - NOT FOR CONSTRUCTION. Do not invent pressure ratings, dimensions, or engineering calculations.

P&ID для нефтетрубопровода. Схема по госту

A P&ID for gas flow digram from Gas flow path as you described Faregh Station → 20-inch pipeline → 2 Block Valve Station → Sairir Receiving Point → Pre-filter → Gas Heater → Metering System → Knock-Out Drum → Filter Separator → Heaters → Power Station

Create a simple P&ID diagram for a mustard transfer system. Show only: 2000 L mustard cooking tank Transfer pump on picture under tank 200 L intermediate dosing tank / hopper Dosing line from the 200 L tank to mustard cups Flow direction: 2000 L cooking tank → pump → 200 L intermediate dosing tank → dosing line → mustard cups.

Create a simple P&ID diagram for a mustard transfer system. Show only: 2000 L mustard cooking tank Transfer pump under the tank 200 L intermediate dosing tank / hopper Dosing line from the 200 L tank to mustard cups Flow direction: 2000 L cooking tank → pump → 200 L intermediate dosing tank → dosing line → mustard cups.

Create a simple P&ID diagram for a mustard transfer system. Show only: 2000 L mustard cooking tank Transfer pump Yamada 200 L intermediate dosing tank / hopper Dosing line from the 200 L tank to mustard cups Flow direction: 2000 L cooking tank → pump yamada → 200 L intermediate dosing tank → dosing line → mustard cups.

Create a simple P&ID diagram for a mustard transfer system. Show only: 2000 L mustard cooking tank Transfer pump 200 L intermediate dosing tank / hopper Dosing line from the 200 L tank to mustard cups Flow direction: 2000 L cooking tank → pump → 200 L intermediate dosing tank → dosing line → mustard cups.